Mezcladora de Cintas
Serie MRB

Industrias

Diseño de Cinta

Diseñamos y fabricamos el elemento mezclador asegurando que los ciclos de mezcla sean rápidos, con una transferencia equilibrada de sus materiales y con su diseño en espiral, que proporciona una mezcla uniforme y alta capacidad, además de un ahorro en energía. Todas las mezcladoras de cinta VEYCO incluyen cintas internas y externas para acelerar el ciclo de mezcla.

De arado
El sistema de arado logra grandes rendimientos devido a su alta velocidad en el rotor, que pueden variar dependiendo del tiempo de residencia, grado de llenado y propiedades del producto. Los elementos de mezcla están adaptados específicamente a aplicaciones individuales. La individualización resultante de las partículas en la mezcla (lecho fluidizado) permite la adición de líquidos y el recubrimiento de las mismas en un proceso continuo. Estos equipos incorporan varios sistemas de mezclado, diseñados para crear un lecho fluidizado de producto, son los ideales para mezclar sólidos a sólidos, líquidos a sólidos, o incluso sólidos a líquidos, en una amplia variedad de industrias.

Su elemento mezclador es a través de palas que giran en un eje horizontal, en forma de cuña o paletas especialmente anguladas que barren y levantan el producto. Ambos están diseñados para mantener todo el material dentro de la cámara y en un constante movimiento, para así, evitar que las partículas se aplasten entre el producto y la pared del mezclador. Las partículas transportadas por el aire se mueven continuamente en múltiples direcciones para superar los efectos de la gravedad y niegan las limitaciones del tamaño, forma o densidad para así conseguir mezclas homogéneas en ciclos de mezclado cortos. El tamaño, el número, el posicionamiento, la forma geométrica y la velocidad periférica de los elementos se coordinan para provocar el movimiento tridimensional de los componentes.

Cualquiera que sea su requerimiento de proceso, el mezclador de Arado, diseñado de manera adecuada, producirá más lotes por día con menor inversión de capital, menores costos de instalación, de operación y menos energía consumida.

De paletas
Es la máquina ideal para el mezclado de productos pastosos y grumosos; la acción de las paletas consiste en el “golpeteo” del producto hasta desintegrar los grumos, logrando una mezcla uniforme. Esta mezcladora puede trabajar por “batch” o carga (dependiendo del producto, la mezcla puede tardar de 5 a 20 minutos) o bien en forma continua adaptándole una tolva de carga en el extremo superior izquierdo y una tolva de descarga en el extremo inferior derecho, en donde el producto es “arrastrado” por la paletas de un extremo a otro, dichas paletas se inclinan de tal forma que se logra el arrastre del producto de izquierda a derecha. Existen diferentes tipos de “paletas” dependiendo del producto a mezclar; asimismo, se le puede adaptar uno o más desaglomeradores (CHOPPERS) para facilitar el rompimiento de grumos.

Si la mezcladora trabaja por “batch”, la descarga del producto puede ser por medio de:
• Válvula de mariposa (Central)
• Gusano extrusor en la parte inferior de la artesa (Lateral)
• Ejecución volcable

De cintas
Este equipo se forma de una tina horizontal en forma de U y un mezclador de cinta alineado sobre un eje, el mecanismo de sucesión del equipo se refiere a que una de las cintas empuja lentamente los sólidos hacia atrás, mientras que la otra cinta los desplaza rápidamente hacia adelante, mueve los materiales radial y lateralmente para asegurar mezclas a fondo en tiempos de ciclo cortos. Los agitadores de cinta se utilizan para mezclas que estarán entre el 30 – 90 % de la capacidad nominal del mezclador, cuentan con dos formas de mezclar los productos:

• Por cargas: Se establece una carga determinada del producto. Una vez que se terminó el proceso de mezclado de esa carga, es retirada y se le introduce una segunda.
• Alimentación continua: En este caso se tiene una boca de alimentación y otra de salida. El material a mezclar se introduce constantemente por la boca de alimentación y sale por la boca de salida sin detener el proceso. Nota: Las medidas están calculadas con base en una densidad de producto de 1 a 1 y pueden variar en beneficio de la mezcladora. Para recomendar el modelo adecuado para determinada producción es necesario conocer la densidad del producto a mezclar.

Aplicación	Aglomeración, Mezcla, Rompimiento
Campos de Aplicación	Quimicos, Alimentos, Farmacos, Cosmetica, Naturista
Tipo de Material	Polvos, Líquidos, Pastas
Principio de Mezcla	Homogeneización
Carga / cant. material alimentado*	De 50 a 10,000 Lts.
Velocidad	15 a 150 RPM
Material de las herramientas de molienda	Cintas: Acero inoxidable / Acero al Carbón
	Paletas: Acero Inoxidable / Acero al Carbón
Duración de Mezclado	De 5 a 15 Min.
Operación por Intervalos	Sí
Motor	1.5 a 100 HP
Potencia Motriz	110, 220, 440 V
Alimentación de Red	Monofásica, Bifasica, Trifasica
Tipo de Protección	Arrancador, Micro switch, Freno magnetico y barandilla de seguridad